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智能系統(tǒng)
時監(jiān)測.png)
實(shí)時監(jiān)測
感知.png)
精準(zhǔn)感知
智能分析
實(shí)時監(jiān)測
簡單高效
據(jù)系統(tǒng)-1.jpg)
產(chǎn)品優(yōu)勢
測量性能
智能管理
量控制-rczfbiyezgw7naovnbzjmsuz53r03src8zng3bhxn4.png "質(zhì)量控制")
質(zhì)量控制
計-rczfbi0ksmuxboq8stkx2b3ijpvmw3nlwuzym1jbtc.png "人性化設(shè)計")
滾動至頂部
扭矩測量測量電動工具在擰緊螺絲時產(chǎn)生的最大扭矩值， |
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多模式測量除峰值測量外，還提供實(shí)時跟蹤、鎖定峰值模式， |
雙向測量支持同時測量順時針和逆時針兩個方向的扭矩測量； |
寬范圍量程提供多種量程選擇，并具備安全保護(hù)功能，防止儀器損壞； |
單位切換內(nèi)置多種扭矩單位，用戶可根據(jù)需要隨時切換； |
高精度測量采用高精度傳感器，準(zhǔn)確捕捉并記錄順/逆時雙向扭矩數(shù)值； |
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上下限判斷可預(yù)設(shè)扭矩的合格范圍， |
內(nèi)部存儲已儲存數(shù)據(jù)的數(shù)量（最多 100 個）； |
數(shù)值計算與顯示自動計算并顯示扭矩的最大值、最小值、 |
數(shù)據(jù)輸出配備USB接口，可將測量數(shù)據(jù)上傳至電腦， |
確保產(chǎn)品一致性對于螺絲緊固工序，能確保每一件產(chǎn)品 |
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優(yōu)化工藝通過測量和分析，可以找到最佳的緊固扭力范圍， |
校準(zhǔn)維護(hù)定期使用測量儀對電動擰緊工具進(jìn)行校準(zhǔn)， |
保障安全在維護(hù)和檢修工作中， |
高清顯示屏顯示分辨率高，能捕捉微小的扭矩變化； |
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按鍵直觀按鍵布局合理，手感明確，功能邏輯清晰； |
安裝方式通過底座固定在測試臺或自動化生產(chǎn)線上， |
堅固耐用采用工業(yè)級防護(hù)設(shè)計，防塵防震，適應(yīng)各種苛刻的工業(yè)環(huán)境； |
多國語言選擇 |
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) | ||||||||||
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據(jù)采集系統(tǒng)-300x300.png) | 產(chǎn)品特點(diǎn) | |||||||||
| 上位機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是指用于接收、處理、存儲和展示來自現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)的計算機(jī)系統(tǒng)。在通過PC端與生產(chǎn)管理系統(tǒng)連接，設(shè)置專屬的擰緊程序，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。 可以在系統(tǒng)中調(diào)整旋入角度、速度和扭矩，可以在多組連續(xù)自由調(diào)整作業(yè)順序，并將重要的擰緊數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存，生成曲線表深度分析擰緊過程，保證擰緊過程的可追溯性，以保證無故障高產(chǎn)量的擰緊裝配。 | ||||||||||
視覺定位系統(tǒng) | ||||||||||
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-300x300.png) | 產(chǎn)品特點(diǎn) | |||||||||
視覺定位系統(tǒng)由3D雙目相機(jī)、電動擰緊工具標(biāo)記板、軟件三部分組成。實(shí)現(xiàn)對安裝在電動擰緊工具上的標(biāo)記板實(shí)時定位跟蹤，可計算出電動擰緊工具的標(biāo)記板的位置及電動擰緊工具方向，并根據(jù)工具自身結(jié)構(gòu)自動映射出工具輸出頭的位置。 按設(shè)定的螺栓順序擰緊，從而嚴(yán)格避免錯擰、漏擰、不按順序擰緊等問題，達(dá)到真正的螺栓擰緊防錯。 | ||||||||||
智能定位系統(tǒng) | ||||||||||
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-300x300.png) | 產(chǎn)品特點(diǎn) | |||||||||
| SUDONG智能定位系統(tǒng)是一種集成了定位技術(shù)與智能管理功能的系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由含磁編碼的定位支架、智能定位控制器組成。主要用于輔助人工操作擰緊工具，通過操作定位支架， 可以輕松自如的移動擰緊工具，達(dá)到減輕擰緊工作強(qiáng)度，保證擰緊質(zhì)量和效率的效果。 | ||||||||||